隨著現代電力電子技術的飛速發展，憑借著節能的優勢，變頻調速電動（dòng）機（jī）使用越（yuè）來越廣泛，但是變頻電機多采用（yòng）脈寬調製（zhì）（PWM）驅動脈（mò）衝調速技術，增加了電機（jī）定子繞組（zǔ）電壓的幅值，導致嚴重的局部放電（電暈），使得電機的絕緣係統壽（shòu）命大大降低。在電（diàn）機定子（zǐ）繞組絕緣係統中使用耐電（diàn）暈聚酰亞胺薄膜，是目前延長電機壽命最直接有效的方法。國內外（wài）製備耐電（diàn）暈聚酰亞胺薄膜的納米（mǐ）填料主（zhǔ）要有氧化鋁、氧化矽，而氧化矽因為粒徑更小、摻雜量更高而倍（bèi）受研究者關注。但是國內外主要（yào）使用溶膠凝膠法製備聚酰亞胺（àn）/納米氧化矽複合薄膜，過程複（fù）雜，影（yǐng）響因素多，不適合工業生（shēng）產。

  使用共混（hún）法製備（bèi）了（le）納米SiO2/聚酰亞胺複合薄膜（mó），研究了（le）納米SiO2添加量對該（gāi）複合薄膜力學（xué）性能（néng）、電氣強度以及耐電暈性能的影響，並（bìng）討（tǎo）論了樹脂體係的固（gù）含量（liàng）對（duì）該複（fù）合薄膜耐電暈性能的影（yǐng）響。結果表（biǎo）明：隨著SiO2添（tiān）加量的增大，薄膜（mó）的拉伸強度（dù）變化不大，但斷裂伸長率下降明顯，電氣強度先升高後降（jiàng）低，SiO2含量為6%時電氣強度達到**值，耐電暈性能提高。隨（suí）著（zhe）樹脂固含量的增大（dà），薄膜的耐電暈性能（néng）也隨之提高，**樹（shù）脂固含（hán）量為19%。

使用共混法製備了納米氧化矽/聚酰亞胺複合薄膜，研究了納米填料的（de）添加量對複合材料拉伸強度、斷裂伸長率、電氣（qì）強度以及耐電暈性能的影響，得到以下結論：

（1）納米SiO2 對複合薄膜拉伸強度的影響不大（dà），但斷裂伸長率隨著納米SiO2的加入而降低；

（2）電氣強度隨著納米填料添加量的增加而呈現（xiàn）先升高後降低的趨勢，當納米SiO2含量為6%時，電氣強度達到**值，由純PI 膜的162 MV/m提高（gāo）至248 MV/m；

（3）與純（chún）PI 膜相（xiàng）比，納米氧化矽/聚（jù）酰亞胺複合薄膜的耐電暈性能大（dà）幅度提高，當SiO2含量（liàng）為15%時，複合薄膜（mó）的耐電暈壽命在3 kV電壓下超過純PI膜（mó）壽命的20 倍，在（zài）2 kV電壓下超過純PI 膜（mó）壽命的30倍；

（4）納（nà）米（mǐ）氧化（huà）矽/聚酰亞胺（àn）複合薄膜的耐（nài）電暈性（xìng）能隨著樹脂體係的固含量增大而增大，在不影（yǐng）響樹脂流（liú）平性的條件下，樹脂的固（gù）含量為19%時為**。