我國對聚酰亞胺的研究開發始於1962年，1963年漆包線問世，1966年後，薄膜、模塑料（liào）、粘合劑相繼（jì）問世。到目前為止，我國聚酰亞胺已基（jī）本形成開發（fā）研究格局， 研發（fā）了均苯型、偏（piān）酐型、聯苯二酐型、雙酚A二酐型、單醚酐型以及酮（tóng）酐（gān）型等（děng）聚酰亞胺，並得（dé）到初步應用。2007年我國聚酰亞胺的生產能力已達1300噸，產量約為900噸左右（yòu），主要的（de）生（shēng）產廠家有上海（hǎi）合成樹脂研究所、河南省沁陽市天益化工公司、溧陽（yáng）龍沙化工有限公（gōng）司、常州市（shì）廣成（chéng）新型塑料有限公司（sī）、蚌（bàng）埠族光化工有限公司、常熟匯順化工有限（xiàn）公司、大連瑞澤PI有限公（gōng）司、石家莊（zhuāng）海（hǎi）力精化（huà）有限責任（rèn）公司、溧陽（yáng）華晶電子材料有限公司、江蘇亞寶絕緣材料股份（fèn）有限（xiàn）公司、萬（wàn）達集團股份有限公司、杭州（zhōu）泰達實業（yè）有限公司、寧波今山（shān）國際貿易有限公司、上海合成樹脂研究所、長春應化特（tè）種工程材料有限公司、常州廣成新型塑（sù）料有限公司（sī）、西北化工研究院、四（sì）川大學實驗廠等（děng）。我國在聚酰亞胺（àn）模塑料方麵近年（nián）也（yě）發展較快，上海合成樹脂研究所研製了多（duō）種產品，西北化工研（yán）究院生產雙（shuāng）馬來酰亞胺，吉林長春應化所、吉林高科（kē）公司生產聯苯型（xíng）聚酰亞（yà）胺模塑料。我國除了以均苯二酐為原料的聚酰亞胺薄膜有數（shù）百噸產量外，其他（tā）種類的聚酰亞胺產量不到10噸，僅為美國的千分之一，而且（qiě）價格昂貴。為此，著力解（jiě）決聚酰亞胺高成本（běn）問題己成為我國材料工業領域的當務之急（jí）。

    長春應用化學研究所開發的（de）聚酰亞胺及製品合成新工藝，改（gǎi）變（biàn）了（le）傳統聚酰亞胺的合成（chéng）方法，開辟了（le）一條新的氯代苯酐合成聚酰亞胺（àn）反應途徑。經綜合測算，新加（jiā）工工藝可使聚酰亞胺的生產成本降低（dī）30％以（yǐ）上。新工藝（yì）可將氯代苯酐出發（fā）合成聚酰（xiān）亞胺的反應步驟由原來的6步簡化為2步反應，從而大大減少了輔助試劑和溶劑的使用量，減少了廢棄物的排放（fàng），降低了過程消耗，最終達到降低聚酰亞胺生產成本（běn）的目的。該技術的實（shí）施為高（gāo）性能高分子材料的市場開發和應用奠定了堅（jiān）實的基礎，同時也（yě）提高了國產聚酰亞胺產業在國際市場上的競爭力。

    河南省沁陽市天益化工（gōng）公司自主完成的高性能聚酰亞胺樹（shù）脂的研製與開發項目也通過了成果鑒定。該公司（sī）在生產高性（xìng）能聚酰亞胺樹脂時， 以（yǐ）N．NL 亞甲基（jī）二苯（běn）基雙馬來酰亞胺與0，0。_二烯（xī）丙基雙酚A為主要原料（liào），添加了具有酰亞胺結（jié）構的活性單體及（jí）適量的促進劑，並使用該公司的專用（yòng）設備管道式（shì）反應（yīng）器，采用（yòng）連續法生產工藝，研發（fā）成功（gōng）高性能聚酰亞胺樹脂。經查新，其配方及工藝具有創新性。該樹脂具有突（tū）出的耐熱性和優良的抗衝擊性能，經（jīng）西北化工研究院檢測， 各項性能指（zhǐ）標符合Q／QTY02／2005標（biāo）準要求， 滿（mǎn）足用戶要求。該公司建設的年產1000噸高（gāo）性能（néng）級聚酰亞胺膠樹脂生（shēng）產線於2005年底投產。

    常州市廣成新型塑料有限公司和南京工（gōng）業大學聯合研發的熱塑型聚酰亞胺及其規模化生產技術，在南京通過專家鑒定。該技術產品性（xìng）能先進，使我國成為繼美（měi）國、日本之後第三個可以生產這種塑材的（de）國家。該熱塑性聚酰亞胺不僅具有優異（yì）的力學性能（néng）、介電性能（néng）及耐熱、耐腐、耐磨等特點，還克服了大多數聚酰亞胺不溶和難以加工的缺陷，表現出（chū）良好的熱加（jiā）工特性，能采用熱模（mó）壓、擠出和（hé）注（zhù）射方法成型， 可與碳纖（xiān）維、玻璃纖維、聚四氟乙烯、石墨等複合，進一步提高材料（liào）的拉伸、自潤滑耐磨等性能。該材料既可（kě）製成薄膜，也可模（mó）塑成型為管（guǎn）材、棒材， 以（yǐ）及複雜結構（gòu）的精密部件，因此是一種在特定條件下可替代（dài）金屬、陶瓷、熱（rè）固性樹脂、低溫熱（rè）塑（sù）性塑料和難加工聚酰亞胺（àn）的理想材料。目前，該技術（shù）已經完全實現產業化（huà），並（bìng）形成了200 噸／年的（de）裝置能（néng）力（lì）， 已開（kāi）發和試製出17個（gè）牌（pái）號。所生產的熱塑性（xìng）聚酰亞胺產（chǎn）品可（kě）用於汽車和飛行器發動機、通（tōng）訊儀器、建築機械、工業機械、商用設（shè）備、電子電器和（hé）微電子（zǐ）、分析和（hé）醫療設備以及（jí）傳輸和紡織設（shè）備等（děng）領域，將促進我國（guó）化工產品的（de）升級換代，從而提高（gāo）市場競爭力。

    山東省萬（wàn）達集團開發建設的新型高性能聚酰亞胺薄膜材料高新技術產業化示範項（xiàng）目於2006年2月通（tōng）過***驗收。該項目是萬達集團投資近1億元與中科院長春應化所聯合研發的， 目前年產能已達200多噸。該公司開發（fā）生產的新型高性能聚酰亞胺薄膜產品，可（kě）用（yòng）作電（diàn）纜絕緣材料、隔熱材料、防（fáng）輻（fú）射保護材料（liào）、記錄載波材料等，在國防、航天、電機及電子工業領域有著廣泛的應用。該項（xiàng）目的產業化生產，將極大地緩解（jiě）國內市（shì）場聚酰亞胺薄膜供求壓力，具有較（jiào）好的市場前景。