電（diàn）磁線纜生產和變壓器繞組繞製在大多數變壓器（qì）製造企業中是（shì）兩（liǎng）個互不相幹的生產過（guò）程。但隨著新工藝的發展（zhǎn），將兩者結合成為可（kě）能。近期，有的企業采用引進技術（shù），生產一種幹式變壓器，其高壓（yā）繞組采用經特殊絕緣材料繞包後的線纜繞製，要求經絕緣繞包後的線纜在繞組繞製前絕緣不能損傷。這（zhè）樣（yàng），在（zài）生產過程中必須（xū）減少（shǎo）線纜的搬運和裝卸等。這就需要簡化工（gōng）藝過程，將經（jīng）繞包後的裸銅線（xiàn）直接輸人（rén）高壓繞線機進行繞（rào）組繞製，即將導線絕緣繞包及繞組繞製兩個過（guò）程結合在一條生產線上。為此，我公司設計（jì）製（zhì）造了一（yī）條絕緣包繞與繞組繞製生產線。設計了一種高速線纜緩衝張緊裝置，解決了（le）整條線中連續運（yùn）行繞包設備和間斷運行（háng）高（gāo）壓繞線機之（zhī）間的匹配問（wèn）題，並使用閉環控（kòng）製係統，實現了兩個相對獨立（lì）的生產過程集成於一（yī）條（tiáo）模（mó）塊化生產線（xiàn）中。

這條生產線需（xū）將裸銅線經絕緣帶包繞成扁線纜後自（zì）動排（pái）線繞製成幹式變壓器的高壓繞組；同時為滿足通用性要求，該線亦可用於高壓油浸變壓器繞（rào）組的自動繞製。

根據絕緣繞包速度低於繞組繞（rào）製速度，以及絕緣繞包可連續運行而（ér）繞線必須間斷運行進行輔助操作的特（tè）點，該生產線利用繞線機停止（zhǐ）運轉進行線（xiàn）包捆紮等輔助操作期間，繞包機連續運行，並將所包繞導線儲存在線纜緩衝張緊裝置中，以備繞線機下一繞線循環使用，從而解決了整條線中連續（xù）運（yùn）行設備和間斷運行設備之間的匹配問題。

在整線中采用（yòng）模塊化設計，其（qí）分為線纜絕（jué）緣包繞段、線纜緩衝張緊段和自動排線繞製段三個模塊。線纜絕緣包繞（rào）段和自動排線繞製段作為（wéi）兩個（gè）獨立運行的模塊，在二者之間加人緩衝張緊段（duàn）用以協調前後兩模塊運動的線纜，同時提供繞組繞製線纜張力，並在全過程中多點測（cè）量（liàng），實（shí）時監控前後模塊運動狀態，線纜緩（huǎn）衝裝置（zhì）的（de）可模擬量（liàng）連續監測同步跟隨。這樣，線纜緩衝裝置可： 不同情（qíng）況下，選擇采（cǎi）用線纜緩衝積累於裝置中或采用線纜絕緣包繞段和自（zì）動排線繞製段線纜直接速度匹配方式自動運行，保證了整線連續高速運行。

線纜絕緣包繞段和線（xiàn）纜緩衝張緊段固定於整線中線， 自動排線繞製段的繞製主機采用垂直於中線運行。這樣，線纜始終沿中線運行，可有效地避免線纜彎折，保證（zhèng）繞組繞製質量。

為（wéi）了滿足通用性（xìng）的要求，自動排線繞製段和線纜緩衝張緊段設置了單獨（dú）的圓線開卷機、扁線開卷機。線纜（lǎn）緩衝張緊（jǐn）裝置又可（kě）作（zuò）為線纜張力控製裝置，使該（gāi）生產線具備了生產高壓油浸變壓器繞組的能力。