聚酰亞胺樹脂係列包括多種聚（jù）合物。所有這些聚（jù）合物都含有芳香雜環結構（gòu）。其他聚（jù）酰亞（yà）胺（àn）是由各（gè）種（zhǒng）環酐或其二酸衍生物通過與二胺（àn）反應合成的。此反應生成聚酰胺酸，該聚酰胺酸通過除去（qù）水和／或乙醇進行（háng）縮聚。

  在高溫環境下．聚酰亞（yà）胺基複（fù）合材料性（xìng）能優異，其耐熱（rè）性、氧化穩定性（xìng）、低熱膨脹係數和耐溶劑性對設計（jì）十分有用。其主（zhǔ）要用途是電路板和工作溫度高的發（fā）動機和航空航天結構。聚酰亞胺可以是熱固性樹（shù）脂也可以是熱塑性樹脂。熱同性聚酰亞胺特性是具（jù）有可交聯的封端和／或剛（gāng）性聚（jù）合（hé）物主鏈。在零件成形過程中若後固化溫度足夠高，一些熱塑性聚酰亞胺可能變（biàn）成熱固性聚合物。另一（yī）方麵，含殘餘增塑溶劑部分固化的熱固性聚酰亞胺可（kě）能顯示出（chū）熱塑性行為。因此（cǐ），很難肯定地說一種具體的聚酰亞胺確實是熱固性的還是熱塑性樹脂。所以（yǐ），聚酰亞胺代（dài）表這兩類聚合物之間的過渡。

  聚酰（xiān）亞胺性能．如韌（rèn）性和耐熱性受交聯和鏈延長程度影響。分子量和交聯密度由具體的封端（duān）基團和（hé）酸酐：胺混合物的化學計量法確定．該混合物通過逐步鏈增長產生聚酰胺酸（suān），然後通過連（lián）續熱同（tóng）化（huà）循環形成最終聚合物結構。樹脂配方中所選溶劑（jì）對交聯和鏈延長有重要影（yǐng）響。如N一甲基2一吡咯烷酮(NMP)這樣的溶劑（jì），在形成相當大的交聯（lián）網（wǎng）絡之前，通過提高樹脂流動（dòng）、鏈遷移率和相對分子質（zhì）量促進（jìn）鏈延長。從（cóng）實際出發（fā），這些溶劑有益（yì）於聚合作用，但由於它們有引起分層的趨勢．對零件製造是有害的。

  大多數聚酰亞胺樹脂單體是粉末狀的，但某些雙馬（mǎ）來酰亞胺是例外。因而也將溶劑加到（dào）樹（shù）脂中，使其能（néng）夠浸（jìn）漬單向纖維（wéi）和機（jī）織織物。通常，按重（chóng）量計算50：50的混合（hé）物用於織物，按重量計算（suàn）90：10高含固量的混（hún）合物用來生產單向纖維和低單位麵積重量預浸織物用的薄膜。溶劑進（jìn）一步用於控（kòng）製預浸（jìn）料質量，如（rú）黏性和鋪覆性。浸漬期間，通過幹燥過程除去大多數溶劑．但預浸料總揮發分含量按（àn）重量計算（suàn）一般介於2％～8％之間。該含量包（bāo）括所有的揮發分，其中包括縮聚固（gù）化反應（yīng）所產生的揮發分。

  聚酰亞胺需要很高的同化溫度，通常超過290℃。因此，不能使用環氧樹脂複合材料常用的耗材．並且必須使（shǐ）用鋼（gāng）模具。聚酰亞胺（àn）采用（yòng）真空袋材料（liào）和隔離薄膜，如Kapton和Upilex，以替代環氧複合材料成形常用的低成本尼龍真（zhēn）空袋材料和（hé）聚四氟乙烯(PTFE)隔離薄膜，並必須用玻璃纖維織物代替聚酯氈作為吸膠和透氣材料。