聚酰亞胺(PI)是以酰亞胺環為結構特征的雜環高分子材料，其薄膜產品是目前世界上（shàng）性能較好的絕緣薄膜材料之（zhī）一，同（tóng）時也是製（zhì）約我（wǒ）國發展高新技術產業的三（sān）大瓶頸關鍵（jiàn）性材料之一，具有巨大的商業價值，深遠的社會意義及重要的戰略意義。隨著科技的日新月異與工業的蓬勃發展，PI薄膜（mó）除具有符合各類產（chǎn）品的（de）物性要（yào）求外，更具有高強度、高韌性、耐磨損（sǔn）、耐（nài）高溫、耐腐蝕等特殊性能，可符合輕、薄、短、小、高可靠性的設計要求。近年來高性能（néng）PI薄膜在航空航天、電子通訊、光（guāng）電顯示及汽車等產業的（de）新（xīn）應用使得新型PI薄膜需求日益增多（duō），同時下遊產業的（de）應用對其產（chǎn）品性能也提出了更高的要求。

    PI薄膜現有製造技術（shù）是（shì）以芳香族二胺和芳香族二酐在非質（zhì）子極性溶劑中縮聚合成的聚酰胺酸(PAA) 樹脂為原（yuán）料，經真空消泡、高（gāo）壓輸送至（zhì）平模頭擠出流涎，成型的（de）PAA液膜經高溫固化處理（lǐ）得到（dào）PAA凝膠薄膜，後經縱橫向逐步或（huò）同步拉伸、化學（xué）或熱亞（yà）胺化處理後冷卻定型、收卷，再經熱處理、分（fèn）切後製得所需產品。

    早期（qī）生產技術製造的（de）PI薄膜產品性（xìng）能（néng）和外觀質量較差，特別（bié）是厚（hòu）度均勻性、色差、熱收縮率（lǜ）、熱（rè）膨脹係（xì）數、拉伸強（qiáng）度（dù）、模量及吸水率等指標。PI薄（báo）膜（mó）製造過程中，PAA溶液固化時由於液膜在流（liú）涎烘箱內承（chéng）受（shòu）的熱（rè）量和風量分布不均（jun1）勻，導致（zhì）所得自支撐PAA薄膜厚度均勻性較差，進而造成（chéng）PI薄膜外觀（guān）質量較差。為提高PI薄膜厚度均勻性，同時解決由厚度（dù）均勻性引起的（de）色差等外觀質量問（wèn）題，現有方法之一是采用計量（liàng）泵（bèng）調節成型模具的溶液流量，通過調節轉速控製流量（liàng）的恒定使得薄膜厚度均勻，但僅（jǐn）可改善縱（zòng）向厚度的均勻性，無法解決橫向厚度（dù）的均勻性問（wèn）題。

    另一種方法是厚度在線（xiàn）檢測反饋成（chéng）型模具自動調節，測厚儀與液膜成型模具（jù）互相協調控製唇口開度以（yǐ）改進PAA樹脂液膜縱橫向厚度均勻性，但係（xì）統結構複雜，調節繁瑣，維護難度大，投入成本較高，同時上述兩種方法均無法解決PAA樹脂固化（huà）過程中溶劑揮發不均勻（yún）的本質問題。

    為提高聚酰亞胺薄膜的性能，現有方（fāng）法之一是改變常規（guī）PAA樹脂配（pèi）方，選擇結構剛硬的二胺單體或（huò）二酐單體引入PAA主鏈結（jié）構中（zhōng），獲得更（gèng）佳（jiā）的性能（néng），但單體存在（zài）成本高、易（yì）氧化（huà）等問題，同時合（hé）成條件苛刻。另一種方法是（shì）通（tōng）過改變PAA樹脂的聚合方法，即將無規式聚合改為嵌段式聚合，所得PAA樹脂可製得更（gèng）高性能的（de）產品，但工藝操作難度（dù）較大，黏度調節繁瑣（suǒ），合成裝置大量增（zēng）加，投入成本（běn）成倍提高。為了使PI薄（báo）膜滿足新應用（yòng）領域的性能要求，近（jìn）年也（yě）出現了相關的專（zhuān）利（lì）申請，分別公開了在持續真（zhēn）空低（dī）壓和低溫作用下環化形（xíng）成PI薄膜、采用低溫（wēn）或冷（lěng）凍實現PI薄膜固化或穩定PAA溶液（yè）等新技（jì）術。

    以上表明本行業研發人員在提高PI薄膜產品性能上（shàng）進行了大量的研究，但由於國內（nèi）在PI薄膜的研發方麵（miàn）投人較少，技術水平整體較低，產品性能遠低於國外水平，故（gù）而PI薄膜的產品性能（néng）有待進一步提（tí）高。