聚酰亞胺樹脂基複合材料因其力學性能、耐高溫、耐輻射等性能優異而廣泛應用於航空、航天等領域。國內外研製的（de）耐溫等（děng）級為310～371 ℃的係列聚酰亞胺複合材料已成功應用於發動機外涵道、高速武（wǔ）器的（de）耐高溫部段等。

聚酰亞胺(PI)是以酰亞胺（àn）環為結構（gòu）特征的雜環高分子材料，其薄膜產品是目前世界上性能較好的絕緣薄膜材料之一，同時也是製（zhì）約我國（guó）發展高新技術（shù）產業的三大瓶頸關鍵性（xìng）材料之一，具有巨大的商業價（jià）值，深遠的社會意義及重要（yào）的戰略意義

聚酰亞胺薄膜(Polyimide Film)，簡稱PI薄膜,是世界上比較好的絕緣類簡稱PI薄膜,是（shì）世界上**的絕緣類含十分穩定的芳雜環結構單元,因而此類（lèi）薄（báo）膜具有較高的（de）熱（rè）穩定性、拉伸強度,較低的（de）線性膨脹係數,適宜的（de）彈性、耐介質（zhì）性等（děng）其他高（gāo）分子材料無可比擬的優異性能,被譽為“黃金薄膜”

流涎係統中鋼帶直（zhí）接與聚酰（xiān）胺酸樹脂接觸，決定著聚酰亞（yà）胺（àn）薄（báo）膜的質量，通常選用具（jù）有以下基本特性的不鏽鋼焊接（jiē）鋼帶：①環行鋼帶的兩邊周長（zhǎng）相等，在工作張力狀態下兩邊（biān）應（yīng）緊貼（tiē）前後輥筒的表麵

聚酰亞胺薄膜的拉伸強（qiáng）度（dù）先隨升溫時間的增大而提高，到達一個**值（zhí）後，又隨（suí）升溫時間（jiān）的增大而（ér）減小．升溫太（tài）快，則可能造成酰亞胺環化的不完全；升溫太慢，可能發生PAA分子鏈的降解。

早期聚酰亞胺薄膜生產技（jì）術製造的聚酰亞胺（àn）薄膜產（chǎn）品性能和外觀質量較差（chà），特別是厚度均勻性、色差、熱收縮率、熱膨脹係數、拉伸強度、模量（liàng）及吸水率等指標。PI薄膜製造過（guò）程中，PAA溶液固化時由於液膜（mó）在流涎烘箱內承受的熱量和風量分布不均勻，導致所得自支撐PAA薄膜厚（hòu）度（dù）均勻性（xìng）較差，進而造成PI薄膜外觀質量較差。

聚酰亞胺薄膜的擠出流涎係統工藝調節相（xiàng）對比較複雜，而（ér）且對後續工段的影響較大，由於聚酰胺酸樹脂具有較好的流動性，通過對擠出係統（tǒng）的**控製一般可以得到理想的（de）聚酰胺酸自支撐薄膜。

聚酰胺酸樹脂（zhī）擠出流（liú）涎成型過程中產生縮幅、“卷邊”等問題造（zào）成19支撐聚酰亞胺薄膜和產（chǎn）品（pǐn）在（zài）後續工段或實際應用過（guò）程中由於自身的平整度及可操作性差等造成的生（shēng）產（chǎn）問題如下

聚酰亞胺薄（báo）膜(Polyimide Film)，簡稱PI薄膜，是（shì）世（shì）界上很好的絕緣類高分子材（cái）料，由於聚酰亞胺分子中包（bāo）含十分穩定的芳雜環結構單元，因而此類薄（báo）膜（mó）具有較高的熱穩定性（xìng）、拉伸強度,較低的線性（xìng）膨（péng）脹係數，適宜的彈性模量以及（jí）優良的耐高低溫性（xìng）、絕緣性、耐介質性等其他高分子材料無可比擬的優異性能,被譽為“黃金薄膜”

芳香族的聚酰亞（yà）胺( PI) 薄膜是一種堅韌的、耐高溫的火紅色材料（liào），具有（yǒu）良好的絕緣（yuán）性能。1966年，杜邦（bāng）公（gōng）司開始生產該產品，並把它（tā）命名為Kapton。其使用溫度為－233 ℃ ～ 400 ℃，無有機溶劑能使其（qí）溶解，且分解（jiě）溫度（dù）高，耐輻照性好。除堿性溶（róng）液和濃硫酸外，其耐化學性能也很好