聚酰亞胺樹脂基（jī）複合材料因（yīn）其力（lì）學性能、耐高溫、耐輻射等性能優異而廣泛應（yīng）用於航空、航天等（děng）領域。國內外研製的耐溫等級（jí）為310～371 ℃的係列聚酰亞胺複合材料已成功應用於發動（dòng）機（jī）外涵道、高（gāo）速武器的耐高溫（wēn）部段等。

聚酰亞胺(PI)是（shì）以酰亞胺環為結構特征的雜環高分子（zǐ）材料，其薄膜產（chǎn）品是目前世界上性能較好的絕緣薄膜材料之（zhī）一，同時也是製約我國發展高新技術產業的三大瓶頸關鍵性（xìng）材料之一，具有巨大的商業價值，深遠的（de）社會意義及重要的戰略意義

聚酰亞胺薄膜（mó）(Polyimide Film)，簡稱PI薄膜,是（shì）世界上比較好的絕緣（yuán）類簡稱PI薄膜,是世界上**的絕緣類（lèi）含（hán）十分穩定的芳雜（zá）環結構單元,因而此類薄膜具有較高的熱穩定性、拉伸強度,較低的線性膨脹（zhàng）係數,適宜的（de）彈（dàn）性、耐介質性等（děng）其他高分子材料無可（kě）比擬的優異性能,被譽為“黃金薄膜”

流涎係統中鋼帶直接與聚酰胺酸樹脂接觸，決定著聚酰亞胺薄膜的質（zhì）量，通常選用具有以（yǐ）下基本特性的不鏽鋼焊接鋼帶：①環行鋼帶的兩邊周長相等，在工（gōng）作張力狀態下兩邊應緊貼前後輥筒的表麵（miàn）

聚酰亞胺薄膜的拉伸強度先隨升溫時間的增大而提高，到達一個**值後，又隨升溫時間的增大而減小．升溫太快，則可能造成酰亞胺環化（huà）的（de）不完全（quán）；升溫太慢（màn），可能發生（shēng）PAA分（fèn）子鏈的降解。

早期（qī）聚酰亞胺薄膜生產技術製造的聚酰亞胺薄（báo）膜（mó）產品性能和外觀質量較差，特別是厚度均勻性、色差（chà）、熱收縮率、熱膨脹係數、拉伸強度、模量及吸水率等（děng）指標。PI薄膜製造過程中，PAA溶液固化時由於液膜在流涎烘（hōng）箱內承受的熱量和風量分布不（bú）均勻，導致所得自支撐PAA薄膜厚度（dù）均勻性較差，進而造成PI薄膜（mó）外觀質量較差。

聚酰亞胺薄（báo）膜的擠出流涎係統工藝調節相對比較複（fù）雜，而且對後續工段的影（yǐng）響較大，由於聚酰胺（àn）酸樹脂具有較好的流動性，通過對（duì）擠（jǐ）出係統的**控製一般可以得到理想的聚酰（xiān）胺酸自支撐薄膜。

聚酰胺酸樹脂擠出流涎成型（xíng）過程（chéng）中產生縮（suō）幅、“卷邊”等問題造成19支（zhī）撐聚酰亞胺薄膜和產（chǎn）品在後續工段或實際應用過程中由於自身的平整度及可操作性（xìng）差等（děng）造成的生產問題如下

聚酰亞胺薄（báo）膜(Polyimide Film)，簡稱（chēng）PI薄膜，是世界上很好（hǎo）的絕緣類高分子（zǐ）材料，由（yóu）於聚酰亞胺分子中包含十分穩定的（de）芳雜環（huán）結構單元，因而此類（lèi）薄（báo）膜具有較高的熱穩定性、拉伸強度,較低的線性膨脹係數，適宜的彈性（xìng）模量以及優良的耐高低溫性、絕緣性、耐介質性等其他（tā）高分子材料無可比（bǐ）擬的優異性能,被（bèi）譽為“黃金薄膜”

芳香族的聚酰亞胺（àn）( PI) 薄（báo）膜（mó）是一種堅韌的、耐高溫（wēn）的火紅（hóng）色材料，具有良好的絕緣性能。1966年，杜邦公司開（kāi）始生產該產品，並把它命名為Kapton。其（qí）使（shǐ）用溫度為－233 ℃ ～ 400 ℃，無有機溶劑能使其溶解，且（qiě）分解溫度高，耐輻照性好。除堿性溶（róng）液和（hé）濃硫酸外，其耐化學性能也很好