聚（jù）酰亞胺樹脂基（jī）複合材料因其力學性能、耐（nài）高溫、耐輻射等性能優異（yì）而廣（guǎng）泛應（yīng）用於航空、航（háng）天等領域。國內外研（yán）製的（de）耐溫等級為310～371 ℃的（de）係（xì）列聚酰亞胺複合材料已成功應用於發動機外涵道、高速武器的耐高溫部段等。

聚酰亞胺（àn）(PI)是以酰亞胺環為結構特征的雜環高分子材料，其薄膜（mó）產品是目前世界上性能較好的絕緣薄膜材料之一（yī），同時也是製約（yuē）我國發展高（gāo）新技術產業的三大（dà）瓶頸關鍵（jiàn）性（xìng）材料之一，具有巨大的商（shāng）業價值，深遠的社會意義及重要的戰略意義

聚酰亞胺薄（báo）膜(Polyimide Film)，簡稱PI薄膜,是世界上（shàng）比較好的絕緣類簡稱PI薄膜,是世界（jiè）上**的絕緣類含十分穩定的芳雜（zá）環（huán）結構單元,因而此類薄膜（mó）具有較高的（de）熱穩定性、拉伸（shēn）強度,較低的線性膨脹係數,適宜的彈性、耐介質性等其他高分子材料無可（kě）比擬的優異性能,被譽（yù）為“黃金薄（báo）膜”

流涎係統中鋼帶直接與聚酰胺酸（suān）樹脂接觸，決定著聚酰亞胺薄膜的質量，通常選用具（jù）有以下基本特性的不鏽鋼（gāng）焊接鋼帶：①環行鋼帶（dài）的兩邊周長相等，在工（gōng）作張力狀態下兩邊應緊（jǐn）貼前後輥筒的表麵

聚酰亞胺薄膜的（de）拉伸強度（dù）先（xiān）隨（suí）升溫時間的增大而提高，到達一個**值（zhí）後（hòu），又（yòu）隨升溫時間的增大而減小．升溫太快，則可能造成（chéng）酰亞胺環（huán）化的不完全；升溫太慢，可能發生PAA分子鏈的降解。

早期聚（jù）酰亞胺薄膜生（shēng）產技術製造（zào）的聚酰亞（yà）胺薄膜產品性能（néng）和外觀（guān）質量較差，特別是厚（hòu）度均勻性、色差、熱收縮率（lǜ）、熱膨脹係數、拉伸強度、模量及吸水率等指標。PI薄膜製造過程中，PAA溶（róng）液固化時由於（yú）液膜在（zài）流涎烘箱內（nèi）承受的熱量和風（fēng）量分布不均勻，導（dǎo）致所得自支撐PAA薄膜厚度均（jun1）勻性較差，進而造成PI薄（báo）膜外（wài）觀質量較（jiào）差。

聚酰亞胺薄（báo）膜的擠出流涎係統工藝（yì）調節相（xiàng）對比（bǐ）較複（fù）雜，而且對後續工段的影響較大，由於聚酰胺酸樹脂（zhī）具有較好的流動性，通過對擠出係統的**控（kòng）製一般可以得到理想的（de）聚酰胺酸自支撐薄膜。

聚酰胺酸樹脂擠出流涎成型過程中產生縮幅、“卷邊（biān）”等問（wèn）題造成19支撐聚酰亞胺薄膜和（hé）產品在後（hòu）續工段或實際應用過程（chéng）中由於自身的（de）平整度及可操作性差（chà）等造成的（de）生產問題（tí）如下

聚酰亞胺薄膜(Polyimide Film)，簡稱PI薄膜，是世界（jiè）上很好的絕緣類高分子材料，由於（yú）聚酰亞胺分子中包（bāo）含十分穩定的芳雜環結構單元，因而此類薄膜具有較高的熱穩定性（xìng）、拉伸強（qiáng）度（dù）,較低的線性膨脹係數，適宜的彈性模量以及優良的耐高（gāo）低溫性、絕緣性、耐介質性等（děng）其他（tā）高分子材料無可比（bǐ）擬的優異性能,被譽為“黃金薄膜”

芳香族的聚酰亞（yà）胺（àn）( PI) 薄膜是（shì）一種（zhǒng）堅韌的、耐高溫的火紅色材料，具有良好的絕緣性能。1966年，杜邦（bāng）公司開始生產該產品（pǐn），並把它命名為Kapton。其使用溫度為－233 ℃ ～ 400 ℃，無有機溶劑能使其溶解，且分解溫度高，耐輻照性好。除堿性溶液和濃硫酸外，其耐化學性能也很好